吸塑成型机机的定义：

吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的**包装盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的塑料吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。特别推荐：我司生产的吸塑机具有加热稳定、真空力度强、成型稳定、冷却效果好等优势。

吸塑成型机原理：

吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化

薄片吸塑机,薄片吸塑机后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；而厚片吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。

 吸塑成型 主要特点

▪ 热成型常用塑料及性能

▪热成型常用塑料

▪ 热成型的基本方法

我公司针对吸塑机分为以下类别：

吸塑机类型分为吸塑包装系列,薄片吸塑机系列,厚板材吸塑机系列,彩色对位吸塑机系列,裁断机系列,吸塑配套设备,模具系列

又可以分为： 一单阳模成型、 单阴模成型、 三对模成型、 复合模成型、 夹紧设备、 加热设备、 真空设备、 压缩空气设备、冷却设备、 脱模设备、 控制设备

吸塑机的主要应用在哪些行业:

塑料包装行业（吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰）

食品包装行业（快餐盒、水果托盘、饼干盒）

医药行业（药丸包装、药片包装）

工业上冷却塔冷却水导流板等

装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业。

适合生产各种颜色片材：聚乙烯PS、聚氯乙烯PVC、有机玻璃、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯；植绒片材；环保片材APET、PET、PP等；光降解材料；生物降解材料等塑料制品。

吸塑成型机机的主要特点：

⑴产品规格适应性强 用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各种产品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，产品面积可以大到10㎡，小到几平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0.1mm.

⑵制品应用范围广日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等

⑶设备投资少

⑷模具制造方便，（铝模 石膏模，铜模，铝模~~~~)

⑸生产效率较高。

塑料按其受热行为，可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。用于热成型的材料多属于热塑性料。

用于热成型加工的无论单层或多层复合塑料片（板）材都必须具备下列工艺性能

1：塑性记忆

2：热拉伸

3：热强度

4：成型温度

热成型常用塑料

一  PET（热塑性强 透明度高 环保无异味 主要用于食品包装制品的生产）

二 PP （来源丰富，价格便宜，性能优良，用途广泛。）

一 PVC （特点是，杂质含量教少，透明性较好，价格较底，具有良好的介电性能，阻燃性和自熄性）

1，密度小 (PP无色，无臭，无味，无毒，可燃，外观为白色 密度为0.90~0.91g/㎝3.)

2，机械性能好 PP的刚性，延伸性特别好，抗应力开裂性良好

3，耐热性能较好

4， 化学稳定性能好

5，透明性，耐水防水性好

6， 加工成型和使用性强

三PE（是目前产量较高，应用＊为广泛的塑料品种之一，无臭，无味，无毒，可燃）

四 PS（塑料质硬，脆，透明，没有气味，燃烧时冒黑烟，易于染色和加工，吸湿性低，尺寸稳定性，电绝缘性和热绝缘性好。）

1，透明性和光泽度高

2，着色性，卫生性能优良

3，介电性能优良

4，成型性能优良

吸塑机热成型的基本方法

塑料热成型的方法很多，按照成型动力可分为模压成型和差压成型两大类。根据成型模具，可以分为单阳模，单阴模，对模，无模等几中方法

模压成型又称机械拉伸成型，是采用单模或对模的形式，借助外加机械压力或自重，将塑料片材塑制成各种制件的成型方法。阳模指模具的形状是凸形的，阴模指模具的形状是凹形的，模具只成型制品的一面，另一面暴露在空气中，它不同于一次成型加工的压制成型。此法基本可适于所有热塑性塑料。