ПЭТ-пластик - это аббревиатура от английского слова "полиэтилентерефталат", обозначаемого как ПЭТ или ПЭТФ. Китайское слово означает: полиэтилентерефталатный пластик, в основном полиэтилентерефталатный ПЭТ и полибутилентерефталатный ПБТ. Полиэтилентерефталат также широко известен как полиэфирная смола, широко известная как полиэфирная смола. Структура пластика ПЭТ ПЭТ-пластик имеет высокосимметричную молекулярную структуру и определенную способность к ориентации кристаллов, поэтому он обладает высокими пленкообразующими свойствами и свойствами. ПЭТ-пластик обладает хорошими оптическими свойствами и атмосферостойкостью, а аморфный ПЭТ-пластик имеет хорошую оптическую прозрачность. Кроме того, полиэтилентерефталат обладает отличной износостойкостью, трением, стабильностью размеров и электроизоляцией. Бутылки из ПЭТ обладают высокой прочностью, хорошей прозрачностью, нетоксичностью, непроницаемостью, малым весом, высокой производительностью и т. Д., Поэтому они получили широкое распространение. Структура молекулярной цепи PBT и PET аналогична, и большинство свойств одинаковы, за исключением того, что основная цепь молекулы изменилась с двух метиленовых групп на четыре, поэтому молекула более гибкая и производительность обработки выше. ПЭТ - это молочно-белый или светло-желтый высококристаллический полимер с гладкой и блестящей поверхностью. Сопротивление ползучести, сопротивление усталости, хорошее сопротивление трению и стабильность размеров, низкий уровень абразивного износа и высокая твердость, с самой большой прочностью среди термопластов; хорошие электроизоляционные характеристики, меньше подвержены влиянию температуры, но плохая стойкость к коронному разряду. Он нетоксичен, устойчив к погодным условиям, химически стойкий, с низким водопоглощением, устойчив к слабым кислотам и органическим растворителям, но не погружается в горячую воду или щелочь. Смола ПЭТ имеет высокую температуру стеклования, низкую скорость кристаллизации, длительный цикл формования, длительный цикл формования, большую усадку формования, плохую стабильность размеров, хрупкость кристаллизационного формования, низкую термостойкость и т. Д. Благодаря усовершенствованию зародышеобразователя, агента кристаллизации и армирования стекловолокном, ПЭТ имеет следующие характеристики в дополнение к свойствам ПБТ: 1. Температура теплового искажения и температура длительного использования являются * самыми высокими среди термопластов общего инженерного пластика; 2. Благодаря своей высокой термостойкости армированный ПЭТ погружается в ванну для припоя при 250 ° C на 10 секунд, и он практически не деформируется и не обесцвечивается. Он особенно подходит для подготовки паяных электронных и электрических деталей; 3. Прочность на изгиб составляет 200 МПа, модуль упругости составляет 4000 МПа, сопротивление ползучести и усталости также очень хорошее, твердость поверхности высокая, а механические свойства аналогичны свойствам термореактивных пластмасс; 4. Поскольку этиленгликоль, используемый при производстве ПЭТ, почти вдвое дешевле, чем бутиленгликоль, используемый при производстве ПБТ, смола ПЭТ и армированный ПЭТФ являются самыми низкими в технических пластмассах и имеют высокие эксплуатационные характеристики.Отредактируйте этот абзац истории развития ПЭТ-пластиковВ 1946 году Великобритания выпустила первое устройство для приготовления ПЭТ. В 1949 году британская компания ICI завершила пилотные испытания. Однако после того, как американская компания DuPont приобрела права собственности, в 1953 году было налажено производственное устройство, в котором сначала было реализовано промышленное производство. в мире. Раньше почти весь ПЭТ использовался для производства синтетических волокон, широко известных в нашей стране как полиэстер, и это действительно хорошо. С 80-х годов прошлого века ПЭТ совершил прорыв в качестве конструкционных пластмасс, и были последовательно разработаны зародышеобразователи и ускорители кристаллизации.В настоящее время ПЭТ и ПБТ вместе как термопластичные полиэфиры стали одним из пяти основных конструкционных пластиков. По масштабам производства ПЭТ моя страна значительно отстает от ряда крупных зарубежных производителей. В 1980-х годах моя страна постепенно вводила передовое оборудование для синтеза смолы ПЭТ от 10 000 тонн до сотен тысяч тонн из-за границы, и качество и объем производства значительно улучшились. Согласно статистическим данным Китайского текстильного института, в 1997 году в моей стране было произведено 1,74 миллиона тонн смолы для ПЭТ-чипов, из которых производственная мощность высоковязкой смолы для упаковочных чипов составляла 224000 тонн, поэтому есть достаточные источники смолы для производства Конструкционные пластмассы ПЭТ. Поскольку оборудование для приготовления различных смешанных модифицированных пластмасс из ПЭТ является общим с другими устройствами для смешивания и модификации полимеров, отечественные экструдеры для компаундирования и другое производство также сформировали определенные масштабы, поэтому, пока рынок развивается, отечественные ПЭТ-пластики Производство также будет расти. быстро.Отредактируйте использование ПЭТ-пластика в этом абзацеАрмированный стекловолокном ПЭТ подходит для электротехнической, электронной и автомобильной промышленности. Он используется в различных катушках катушек, трансформаторах, телевизорах, деталях и корпусах магнитофонов, держателях автомобильных ламп, абажурах, держателях ламп накаливания, реле, селеновых выпрямителях и т. Д. Текущий коэффициент потребления конструкционных пластиков из ПЭТФ в нескольких областях применения составляет: электрическая и электронная 26%, автомобили 22%, машины 19%, бытовые приборы 10%, потребительские товары 10% и другие 13%. В настоящее время общее потребление конструкционных пластиков из ПЭТ невелико и составляет всего 1,6% от общего объема ПЭТ. 1. Пленка и листовые материалы: все виды пищевых продуктов, лекарств, нетоксичные и стерильные упаковочные материалы; высококачественные упаковочные материалы для текстиля, точные инструменты, электрические компоненты; аудиокассеты, видеокассеты, кинофильмы, компьютерные дискеты, металл. покрытия и светочувствительные пленки, такие как подложки; электроизоляционные материалы, конденсаторные пленки, гибкие печатные платы и мембранные переключатели, а также другие электронные и механические поля. 2. Применение упаковочных бутылок: его применение развивалось от начальных газированных напитков до современных пивных бутылок, бутылок для пищевого масла, бутылок для приправ, бутылок для лекарств, косметических бутылок и т. Д. 3. Электронные приборы: производственные соединители, трубки обмотки катушек, корпуса интегральных схем, корпуса конденсаторов, корпуса трансформаторов, аксессуары для телевизоров, тюнеры, переключатели, корпуса таймеров, автоматические предохранители, кронштейны двигателей, реле и т. Д. 4. Автозапчасти: например, крышки распределительного щита, катушки зажигания, различные клапаны, детали выхлопной системы, крышки распределителей, крышки измерительных приборов, крышки небольших двигателей и т. Д. Также можно использовать отличные окрашиваемость, блеск поверхности и жесткость ПЭТ. Производство экстерьера запчасти для автомобилей. 5. Механическое оборудование: изготовление шестерен, кулачков, корпусов насосов, шкивов, корпусов двигателей и деталей часов, а также может использоваться в качестве формы для выпечки в микроволновой печи, различных потолков, наружных рекламных щитов и моделей и т. Д. .6. Процесс формования полиэтилентерефталата может быть литьем под давлением, экструзией, выдувным формованием, нанесением покрытия, склеиванием, механической обработкой, гальваникой, гальваникой, нанесением металлического покрытия в вакууме и печатью.

Определение блистерной формовочной машины:Блистерная машина (также называемая термоформовочной машиной) - это машина, которая всасывает термопластифицированный ПВХ, ПЭ, ПП, ПЭТ, HIPS и другие термопластичные пластиковые рулоны в упаковочные коробки, рамы и другие продукты различной формы. Используйте силу всасывания вакуума, создаваемую вакуумным насосом, чтобы превратить нагретый и размягченный пластик в вакуумный колпак различной формы, лоток для блистерной упаковки, блистер и т. Д. Особая рекомендация: блистерная машина, производимая нашей компанией, обладает такими преимуществами, как стабильный нагрев, сильный вакуум, стабильное формование и хороший охлаждающий эффект.Принцип формирования блистерной машины:Блистерное формование также называется термопластическим формованием. В этом процессе формования в основном используется вакуумное всасывание, создаваемое вакуумным насосом для смягчения нагрева.Листовая блистерная машина, после листовой блистерной машины, ПВХ, ПЭТ, ПЭТГ, APTT, ПП, ПЭ, ПС и другие термопластичные пластиковые листы формуются в блистерной упаковке в вакуумные колпаки различной формы или прикрепляются к поверхности изделий различной формы. По толщине листа блистер делится на блистер тонкий и толстый.Основная структура машины состоит из подачи, вытяжки, верхней и нижней электронагревательной печи, нижней заслонки, многофункционального регулируемого размера, нижней плиты формы, верхней формы, верхней заслонки, ножевой заслонки, нарезки, размещения пленки и оснащена вакуумом. устройства и т. д.; И общие продукты из толстого блистера включают: внутреннюю оболочку бытовой техники, багаж, аксессуары для стеллажей, украшения, интерьер автомобиля, бампер, крыло, косметическое оборудование, оболочку светового короба, оболочку игрушечного автомобиля, промышленную панель, рекламный свет коробка, логотип в блистерной упаковке, товары для ванной, вкладыш для холодильника и т. д. Основные особенности▪ Обычно используемые пластмассы и свойства для термоформования.▪Обычно используемые пластмассы для термоформования▪ Основной метод термоформования.Наша компания делится на следующие категории блистерных машин:Тип блистерной машины делится на серию блистерной упаковки, серию листовой блистерной машины, серию толстолистовой блистерной машины, серию блистерной машины с регистрацией цвета, серию режущей машины, оборудование для поддержки блистер, серию пресс-форм.Его можно разделить на: формование одной охватываемой формы, формование одной охватывающей формы, формование трех пар пресс-форм, формование сложных форм, зажимное оборудование, нагревательное оборудование, вакуумное оборудование, оборудование для сжатого воздуха, охлаждающее оборудование, оборудование для извлечения из формы, оборудование управления.Какие отрасли являются основными областями применения блистерных машин:Производство пластиковой упаковки (блистерная упаковка, пластик, батареи, игрушки, подарки, оборудование, бытовая техника, электроника, канцелярские товары, украшения)Пищевая промышленность (коробки для фаст-фуда, подносы для фруктов, коробки для печенья)Фармацевтическая промышленность (упаковка для таблеток, упаковка для таблеток)Дефлектор охлаждающей воды для промышленных градирен и т. Д.Трехмерные рельефные узоры для декора, пластиковых потолков, стеновых панелей, автомобильных материалов, сантехнического оборудования и других отраслей обрабатывающей промышленности.Подходит для производства различных цветных листов: полиэтилена PS, поливинилхлорида PVC, оргстекла, ABS, полиметилметакрилата; флокированных листов; экологически чистых листов APET, PET, PP и т.д .; фоторазлагаемых материалов; биоразлагаемых материалов и других пластмассовых изделий.Основные характеристики блистерной формовочной машины:⑴Сильная адаптируемость к спецификации продукта. Метод блистерного формования можно использовать для производства различных продуктов: очень больших, очень маленьких, сверхтолстых и сверхтонких. размером до 10 квадратных метров. Толщина стенки может составлять от 20 мм до 0,1 мм до нескольких квадратных миллиметров.⑵Продукт имеет широкий спектр применения. Блистерная упаковка для повседневных нужд, блистерная упаковка для оборудования, блистерная упаковка для автомобильных принадлежностей, блистерная упаковка для электронных продуктов, блистерная упаковка для пищевых продуктов, блистерная упаковка для косметики, блистерная упаковка для периферийного оборудования, блистерная упаковка для игрушек, спортивная блистерная упаковка для расходные материалы, блистерная упаковка для канцелярских товаров и др.⑶ Меньше инвестиций в оборудование⑷Удобное изготовление форм (алюминиевая форма, гипсовая форма, медная форма, алюминиевая форма ~~~~)⑸ Повышение эффективности производства.По характеристикам нагрева пластики можно разделить на две категории: термопласты и термореактивные пластики. Большинство материалов, используемых для термоформования, являются термопластичными.Используемые для термоформования однослойные или многослойные композитные листовые (картонные) материалы должны обладать следующими технологическими свойствами:1: пластиковая память2: горячая растяжка3: Тепловая интенсивность4: Температура формованияОбычно используемые пластмассы для термоформованияОдин ПЭТ (высокая термопластичность, высокая прозрачность, защита окружающей среды и отсутствие запаха, в основном используется при производстве пищевой упаковки)2. ПП (богатый источник, дешевая цена, отличные характеристики, широкий спектр применения).1. ПВХ (характеристики низкого содержания примесей, лучшей прозрачности, более низкой цены, хороших диэлектрических свойств, огнестойкости и самозатухания)1. Низкая плотность (ПП бесцветный, без запаха, без вкуса, нетоксичный, легковоспламеняющийся, белый на вид, плотность 0,90 ~ 0,91 г / куб.2. Хорошие механические свойства. Жесткость полипропилена, особенно хорошая растяжимость и хорошая стойкость к растрескиванию под напряжением.3. Лучшая термостойкость4. Хорошая химическая стабильность.5. Прозрачность, хорошая водостойкость и водонепроницаемость.6. Сильная обработка и удобство использованияТри полиэтилена (в настоящее время это один из наиболее широко используемых пластиков с высокой производительностью и применением *, он не имеет запаха, вкуса, нетоксичен и горючий)Четыре PS (пластик твердый, хрупкий, прозрачный, без запаха, при горении выделяет черный дым, легко окрашивается и обрабатывается, низкое влагопоглощение, стабильность размеров, хорошая электрическая и теплоизоляция.)1. Высокая прозрачность и блеск.2. Отличная окраска и гигиенические свойства.3. Отличные диэлектрические характеристики.4. Отличные характеристики формования.Основной метод термоформования блистерной машиныСуществует множество методов термоформования пластмасс, по мощности формования их можно разделить на две категории: компрессионное формование и формование при перепаде давления. В соответствии с формой для формования ее можно разделить на несколько методов, таких как одна охватываемая форма, одна охватывающая форма, выравнивающая форма и отсутствие формы.Компрессионное формование, также известное как механическое формование с вытяжкой, представляет собой метод формования, при котором пластиковые листы формуются в различные части с помощью внешнего механического давления или собственного веса в виде одной формы или пары форм. Входная форма означает, что форма формы является выпуклой, а охватывающая форма означает, что форма формы вогнутая. Форма формирует только одну сторону изделия, а другая сторона подвергается воздействию воздуха. Она отличается от однократного процесса компрессионного формования. Этот метод в основном подходит для всех термопластов.

Пострадавшие от эпидемической ситуации во всем мире, наши постоянные клиенты с Ближнего Востока подписали одновременно 4 линии по производству многослойных листов из ПЭТ, не имея возможности посетить компанию. Первоначально поставка оборудования планировалась в октябре. . В последние годы, особенно в условиях эпидемической ситуации и быстрорастущего спроса на продукцию из ПЭТ, чтобы обеспечить выпуск продукции потребителям в короткие сроки, все сотрудники компании Xindi неустанно работали над обеспечением качества и В соответствии с предпосылкой, все были мобилизованы на сверхурочную работу и стремились обеспечить доставку клиентам почти за два месяца вперед. Узнав новости, клиенты много раз выражали свою благодарность и выражали свою гуманную заботу о клиентах, выполняя практическую работу для клиентов и борьба за клиентов. Высокое признание интересов и сердечная благодарность всем сотрудникам компании за их неустанные усилия. Это, несомненно, лучший подарок, который сотрудники CIE получат от международных друзей в 2021 году. Все усилия и преданность делу достойны похвалы и одобрения Сделано в Китае, давай-CIE, давай.